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造粒机有几种类型，什么是单螺杆造粒机

1.1 塑料造粒机有几种类型?

塑料造粒机的分类方法没有统一规定， 可按螺杆的数量分， 也可按挤出机的功能分。 按螺杆的数量分， 挤出机可分为单螺杆挤出机、 双螺杆挤出机和多螺杆挤出机;按挤出机的功能分，可分为通用型挤出机、排气型挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机和反应挤出机等 。

目前， 塑料制品挤出成型多采用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机 。

1.2 什么是单螺杆挤出机?

单螺杆挤出机是一种应用的通用型挤出机 。 它的特点是: 挤出系统由一根螺杆和机筒配合组成。 其结构见图 1 -1 。 这种挤出机只要更换不同结构形式的螺杆， 就可完成多种塑料的挤出成型工作 。

解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题

水环磨面热切造粒机，包括:热切模头，热切模头固定设置有隔热盖板，隔热盖板的法兰中部设置有连接块A，连接块A和水环壳体上固定设置的连接块B通过销轴铰接，广东EVA造粒机，在水环壳体上还固定设置有水环壳后端盖，水环壳后端盖内侧连接有防水座，刀杆轴活动支承在防水座上，福建EVA造粒机，刀杆轴的前端固定设置有切粒刀头，刀杆轴的末端与电机输出轴通过联轴器软连接，EVA造粒机，联轴器活动支承在电机安装座上，电机安装座一端的法兰固定安装在水环壳后端盖的外侧，在电机安装座上端固定设置有气动滑台装置。

排气的废旧塑料再生造粒机优点如下

  该设备结构合理，极大的提高了设备生产的连续性，可大大提高塑料粒子的产量。所采用的排气式挤出机的结构，使废旧塑料通过加料段、压缩段、计量段和混炼段时，在压缩段下被逐渐熔化，在计量段被混合和剪切，台湾二手EVA造粒机，在混炼段被进一步塑化后进入调压段，在调压段通过调节塑料流通的面积，可调节进入排气段的塑料，防止塑料从机筒的排气口冒出。塑料进入排气段通过设置在机筒上的排气口排出水气和分解物后，在突变段再一次被压实，在计量段进一步混合、剪切后，通过计量段，定量、定压挤入后续设备中。由于螺杆长径比较大，在高速转动下，塑料在螺杆中的停留时间加长，有利于塑料的塑化。所采用的混炼段的结构，使螺杆在高速转动下，可以将未熔化的塑料，进一步地混合与剪切，进行塑化。第二阶螺杆与阶螺杆的长度比设计，使塑料的塑化和排气效果均能得到有效的提高。第二阶螺杆计量段的长径比设计，使得较长的第二阶螺杆计量段即使在前端压力过高时，料流的逆流也很小。从而减小冒料口冒料的可能性，并能使产量提高。所设置的调压段可调节对应在机筒上安装的调压阀，控制阶螺杆塑料的挤出量，使之与第二阶螺杆的挤出量匹配，进一步减小了冒料口冒料的可能性。该挤出机在高速下工作，塑化质量较高，产量高，适用面广，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各种废旧塑料干料和湿料的回收处理。